3 औंस भारी कॉपर पीसीबी में प्रति परत 105 um का तैयार तांबे का वजन होता है, जो उच्च वर्तमान वितरण और थर्मल प्रबंधन के लिए इंजीनियर किया जाता है। मोटे तांबे को आंतरिक और बाहरी परतों में एकीकृत करके, ये बोर्ड अत्यधिक थर्मल संचय के बिना उच्च निरंतर धारा को संभालते हैं, भारी बाहरी बसबारों को प्रतिस्थापित करते हैं और पावर इलेक्ट्रॉनिक्स में समग्र सिस्टम फ़ुटप्रिंट को कम करते हैं। आईपीसी-6012 प्रदर्शन विनिर्देशों के अनुपालन में निर्मित।
तकनीकी निर्देश
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पैरामीटर |
विशिष्टता रेंज |
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समाप्त तांबे का वजन |
3 औंस (105 um) मानक; हाइब्रिड विकल्प उपलब्ध हैं |
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परत गणना |
1 से 24 परतें |
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न्यूनतम ट्रेस/स्पेस |
5 मिल / 5 मिल (0.127 मिमी); 4 मील तक प्राप्त किया जा सकता है, बशर्ते कि ऊपर ढेर लगा दिया जाए |
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बोर्ड की मोटाई |
0.6 मिमी से 6.0 मिमी |
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अधिकतम पैनल आकार |
600 मिमी x 1200 मिमी तक |
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सतही समापन |
ENIG, HASL (लीड-मुक्त), OSP, इमर्शन सिल्वर, इमर्शन टिन |
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आधार सामग्री |
एफआर -4 (टीजी 135 डिग्री से 180 डिग्री), हाई-सीटीआई लैमिनेट्स, मेटल कोर (एल्यूमीनियम/कॉपर बेस) |
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सोल्डर मास्क |
उच्च-तापमान हरा, काला, नीला; मोटे तांबे के कवरेज के लिए दोहरी -पास तरल फोटोइमेजेबल (एलपीआई)। |
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आईपीसी अनुपालन |
आईपीसी-6012 क्लास 2 / क्लास 3 में निर्मित; आईपीसी-ए-600 मानकों के अनुसार निरीक्षण किया गया |
प्रमुख विशेषताऐं
उच्च वर्तमान क्षमता:सुरक्षित परिचालन तापमान वृद्धि को बनाए रखते हुए उच्च निरंतर और उछाल धाराओं को समायोजित करता है।
थर्मल अपव्यय:तांबे के तलों के माध्यम से सीधे उच्च शक्ति वाले घटकों से गर्मी को दूर करके थर्मल प्रतिरोध को कम करता है।
यांत्रिक मजबूती:यांत्रिक कंपन और थर्मल साइक्लिंग थकान के खिलाफ प्लेटेड थ्रू छेद (पीटीएच) और सोल्डर जोड़ों को मजबूत करता है।
प्लानर ट्रांसफार्मर एकीकरण:उच्च{{2}दक्षता वाली बिजली आपूर्ति के लिए प्लेनर वाइंडिंग्स को सीधे मल्टी{0}लेयर स्टैक{{1}अप में एम्बेड करने में सक्षम बनाता है।
अनुप्रयोग
नवीकरणीय ऊर्जा
सौर स्ट्रिंग इनवर्टर, पवन टरबाइन पिच नियंत्रक, ऊर्जा भंडारण प्रणाली (ईएसएस)।
ऑटोमोटिव इलेक्ट्रॉनिक्स
ऑन{0}}बोर्ड चार्जर (ओबीसी), डीसी-डीसी कन्वर्टर्स, बीएमएस (बैटरी प्रबंधन सिस्टम)।
औद्योगिक उपकरण
उच्च -पावर मोटर ड्राइव, वेल्डिंग मशीन, औद्योगिक बिजली आपूर्ति।
दूरसंचार
बेस स्टेशन बिजली वितरण इकाइयां (पीडीयू), रेक्टिफायर।
अनुकूलन
हाइब्रिड स्टैक-अप:भारी तांबे की पावर परतों (3 औंस) को बारीक लाइन सिग्नल परतों (1 औंस या 2 औंस) के साथ एक मल्टीलेयर बोर्ड में संयोजित करना।
भरा हुआ वियास:ऊर्ध्वाधर थर्मल पथों के लिए तांबे से भरे और ढके हुए ब्लाइंड/दबे हुए मार्ग को सीधे उच्च शक्ति वाले MOSFETs या IGBTs के नीचे रखा गया है।
किनारा प्लेटिंग/आधा-छेद:मजबूत चेसिस ग्राउंडिंग और इंटर{{0}बोर्ड प्लगिंग के लिए कैस्टेलेटेड छेद और प्लेटेड बोर्ड किनारे।
गुणवत्ता नियंत्रण
नक़्क़ाशी निरीक्षण:स्वचालित ऑप्टिकल निरीक्षण (एओआई) को भारी तांबे की लाइन की चौड़ाई मुआवजे और अंडरकट नियंत्रण के लिए कैलिब्रेट किया गया।
चढ़ाना एकरूपता:Cross-section metallographic analysis verifying barrel copper thickness in high-aspect-ratio PTHs (>3 उम न्यूनतम बैरल मोटाई) आईपीसी -ए-600 स्वीकृति मानदंडों को पूरा करता है।
विद्युत परीक्षण:250V से 500V आइसोलेशन थ्रेशोल्ड पर फ्लाइंग प्रोब परीक्षण और {{1}नेल फिक्स्चर के बिस्तर का परीक्षण; 100% नेटलिस्ट सत्यापन।
थर्मल तनाव परीक्षण:प्रदूषण या आंतरिक परत पृथक्करण का पता लगाने के लिए 10 सेकंड के लिए 288 डिग्री पर सोल्डर फ्लोट परीक्षण।
विनिर्माण एवं प्रमाणन
सुविधा क्षमताएँ
स्वचालित भारी {{0}वर्तमान इलेक्ट्रोप्लेटिंग लाइनें, विभेदक नक़्क़ाशी टैंक, और मोटे सब्सट्रेट्स के लिए उच्च {{1}सटीक सीएनसी रूटिंग।
प्रमाणपत्र
ISO 9001, IATF 16949 (ऑटोमोटिव), ISO 13485 (मेडिकल), UL सूचीबद्ध (E-फ़ाइल अनुपालन)।
पता लगाने की क्षमता
आंतरिक ईआरपी और बारकोड ट्रैकिंग के माध्यम से कॉपर फ़ॉइल, प्रीप्रेग और रासायनिक स्नान पर पूर्ण लॉट ट्रैसेबिलिटी का दस्तावेजीकरण किया गया।
पैकेजिंग एवं डिलिवरी
पैकेजिंग:निर्वात -शुष्ककों और आर्द्रता सूचक कार्डों के साथ विरोधी {{1}स्थैतिक नमी अवरोधक बैग में सीलबंद; कस्टम फोम कुशनिंग के साथ प्रबलित डबल -दीवार डिब्बों में पैक किया गया।
समय सीमा:प्रोटोटाइप मानक 5 से 7 दिन; बैच उत्पादन 10 से 15 दिन। अनुरोध पर त्वरित विकल्प उपलब्ध हैं।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
प्रश्न: 3 औंस तांबे के साथ प्राप्त होने वाली न्यूनतम ट्रेस चौड़ाई क्या है?
ए: बेसलाइन उत्पादन सीमा 5 मिल (0.127 मिमी) ट्रेस और स्थान है। 4 मिलियन तक की सख्त ज्यामिति के लिए तांबे के वजन वितरण और ढांकता हुआ मोटाई की इंजीनियरिंग समीक्षा की आवश्यकता होती है।
प्रश्न: आप तांबे के मोटे अंशों पर सोल्डर मास्क को जमने से कैसे रोक सकते हैं?
उत्तर: विनिर्माण में पूर्ण एनकैप्सुलेशन सुनिश्चित करने और तंग पिचों के बीच तांबे को उजागर होने से रोकने के लिए दोहरे -पास तरल फोटोइमेजेबल (एलपीआई) सोल्डर मास्क एप्लिकेशन और विशेष प्लानराइजेशन तकनीकों का उपयोग किया जाता है।
प्रश्न: क्या 3 औंस तांबे को एक बहुपरत बोर्ड में 1 औंस सिग्नल परतों के साथ जोड़ा जा सकता है?
उत्तर: हाँ. असममित हाइब्रिड स्टैक {{1}अप मानक अभ्यास है, जिसमें आंतरिक पावर/ग्राउंड प्लेन पर 3 औंस तांबा और बाहरी सिग्नल परतों पर 1 औंस तांबा रखा जाता है।
प्रश्न: उच्च {{0}शक्ति वाले 3 ऑउंस बोर्डों के लिए किस प्रकार की सतह फिनिश की सिफारिश की जाती है?
उत्तर: सपाट सतह समतलीयता और वायर बॉन्डिंग के लिए इलेक्ट्रोलेस निकेल इमर्शन गोल्ड (ENIG) की सिफारिश की जाती है; जब भारी तार की बॉन्डिंग या डायरेक्ट बसबार बोल्टिंग की आवश्यकता होती है तो इमर्शन सिल्वर या मोटी ओएसपी का चयन किया जाता है।
प्रश्न: उत्पादन के दौरान तांबे की मोटाई का सत्यापन कैसे किया जाता है?
ए: सत्यापन आईपीसी-6012 के अनुसार बैरल और सतह तांबे के सत्यापन के लिए ऑप्टिकल माइक्रोस्कोप के तहत विश्लेषण किए गए एक्स-रे प्रतिदीप्ति (एक्सआरएफ) कोटिंग मोटाई माप और विनाशकारी माइक्रो-सेक्शनिंग को जोड़ता है।
प्रश्न: 3 औंस भारी तांबे के उत्पादन के लिए कौन से फ़ाइल प्रारूप आवश्यक हैं?
ए: गेरबर आरएस-274एक्स या ओडीबी++ फैब्रिकेशन डेटा, एक विस्तृत रीडमी या ड्रिल ड्राइंग के साथ जिसमें प्रति परत तांबे का वजन और जहां लागू हो वहां प्रतिबाधा नियंत्रण आवश्यकताओं को निर्दिष्ट किया गया है।
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